板框压滤机厂家浅谈板框压滤机厂家浅谈板框压滤机本身损坏原因及处理措施

随着客户工厂产量的不断提高，板框压滤机的负荷越来越大，设备故障频率较高，需要进一步进行分析总结 ，以更好的维护、改进设备,使之发挥出更大的效能。
      (1)当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压易造成损坏;措施:除去进料口的堵塞污泥。
      (2)供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多或不均以至于造成损坏;措施:保证供料压力及介质颗粒符合要求，及时更换损坏滤板。
      (3)如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出口阀，压力无处外泄，以至于造成损坏;措施:检查滤布，清理排水口，检查出口,打开相应阀门，释放压力。
      (4)滤板清理不净时， 有时会造成介质外泄，-旦外泄，板框边缘就会被冲刷出-道-道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。措施:仔细清理滤板，修复或更换滤板。

以上是板框压滤机厂家浅谈板框压滤机本身损坏原因及处理措施。

压滤机系统污染物的形式与来源：

经过多次检测和长期的使用经验表明，压滤机在使用过程中，其液压介质的污染物主要有三类1、固体污染物、切屑、铸砂、灰尘及焊渣等;2、液体污染物，水分、清洗油或其它种类的液压油; 3.气体污染物。大气混入的空4气和从介质中分离出的空气。
        在液压油中混入各种污染物，大致来自一下机个方面: .
       1、开始就残留在液压系统中的介质，例如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、油封剂、油漆皮以及清洗时残留的棉纱屑等。
       2、外接进入液压系统中的杂质，例如从加油门、防尘圈等进入的灰尘、液压油，运输过程中从空气和输送设备中混入的杂质。
       3、工作过程中产生的杂质，如密封材料受液压作用形成的碎片,，运动件磨损产生的金属粉末,水、空气液压油在高温高压下经化学作用产生的酸类、胶状物和炭渣等，以及密封材料、橡胶软管和容器内壁漆料在油中溶解产生的硬化杂质等。