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隔膜压滤机操作流程及初次使用注意事项
如何提高隔膜压滤机的性能
隔膜压滤机在渣浆泵的作用下,将被过滤物输入设备的滤室,在通过滤室中过滤介质,液体就被渗析出了滤布,而固体就被阻拦在了滤布上,这样就完成了普通压滤机的功能。那么,你知道初次使用它有哪些注意点吗,具体的操作流程是什么?
一、隔膜压滤机操作流程
1、整机检验
隔膜压滤机厂家查看压滤机滤布有没有折叠或偏移现象,电源是不是已没问题相连接。检验后即可开展压料使用,先要按一下“启动”按纽,油泵开始工作,之后再按一下“压紧”按纽,活塞杆推进压紧板压料,当压紧力到达调定高点工作压力后,液压缸自动跳停。
2、入料
当隔膜压滤机压紧过后,就可以开展入料了:打开入料泵,并迟缓打开入料闸阀,入料工作压力渐渐上升至正常工作压力。此时观查排液状况和滤板间的渗漏情況,过一会儿后出液孔出液量渐渐减小,此时表明滤室内滤渣已经渐渐填满,当出液口没有液或只有很小量液体排出时,表明滤室内滤渣己经彻底填满演变成滤饼。如果要对滤饼进清洗或吹干操作,即可开展洗涤或吹干,如不须要清洗或吹干操作即可进行卸饼操作。
3、清洗或吹干:
隔膜压滤机厂家在压滤机滤饼填满后,关停入料泵和入料闸阀。开启清洗泵或空气压缩机,迟缓打开进洗剂或进风口闸阀,对滤饼开展清洗或吹干。操作完成后,关掉洗液泵或空气压缩机以及闸阀,即可开展卸饼操作。
4、卸饼:
首先关掉入料泵和入料闸阀、进洗液或进风口设备和闸阀,之后按下控制面板上的“松开”按纽,液压缸拉动压紧板撤回,退到适合部位后,按下“松开”开关按钮,现在工作人员逐块带动滤板卸掉滤饼,同时清除粘在密封面处的滤渣,避免滤渣夹在密封面上影响密封特性,出现渗水状况。
二、隔膜压滤机初次投入使用注意事项
1、对于使用一个月后的滤布,我们也需要查看一下,主要检查它的过滤情况,是否有折叠或破损现象,过滤流量是否正常。
2、隔膜压滤机厂家通过检查气孔的阀门启动来检查控制这些气体方面的内容,还有就是减压阀的检查。
3、对滤板的检查,厢式隔膜压滤机的滤板初期,就可以看出滤板的好坏,检查滤板的氧化情况;滤板在长期被水侵蚀的情况下,滤板的含水状况,和被水侵蚀的深度。
4、检查液压站。包括液压油的存储量,液压站的液压压力系数。因为液压站是隔膜压滤机的重要动力部分,它的是否正常工作,关系到过滤室的压力,其更为重要的就是维持滤室的恒压。
5、对电机和电路也要查看一下。查看一下是否因为电流过大,线路有所烧毁;活动的部分是否有擦线,磨损的地方。
6、检查渣浆泵。主要检查是否有泄漏现象,还有就是这些渣浆泵的轴承以及盘根的密封。通常半个月就需要检查一次。
7、空气压缩机以及调速电机的观油窗需要检查,新设备在购买时已加好润滑油,通常一个月检查一次。