板块压滤机维护技巧与设备拆分方法

板块压滤机维护技巧与设备拆分方法  

板框压滤机一般被用在造纸，果蔬产品压榨，炼油等行业比较多，该设备在使用的过程中，每天都需要进行保养工作，以便获得较好的使用效果与延长设备寿命。那么，你知道板块压滤机厂家维护技巧与设备拆分方法吗?  

一、板框压滤机的维护保养技巧  

1、硬件的日常维护  

为了保证板框压滤机的长期可靠运行，必须对PLC进行定期检查和维护，检查包括三个方面。  

1）电源电压，CPU电源电压的变化范围DC型必须保证20.4V至26.4V之间；  

2）环境条件，周围温度0-55℃，湿度35％－85％RH，灰尘可相对自由；  

3）紧固性，CPU及IO扩展单元要固定好，安装螺丝紧固，连接电缆要插紧，接线端子牢固，外部接线无破损和短接现象。  

2、各电气设备的日常维护  

电气系统的维护，主要是查看空气开关，接触器，热件，继电器及电机的接线是否牢固，在作业时声音是否正常，电机负载是否正常，有无发热不正常现象等。由于板框压滤机有时候设备会喷射污水，所以尤其重要是电气元件的防水和元件进水后的处理。常见故障分别有限位的损坏，翻版变频报过载故障，继电器的烧损，电磁阀线圈的烧损等，一般的故障现象在板框压滤机的显示器中都有显示，可以通过显示的故障现象进行排除和检查。  

二、框式压滤机拆开方法  

1、板框式压滤机的组成部份为主机和液压站、电控箱，现在压滤机一般选用分体式液压站，只需油管和电线拆开即可，所以离散时主要是主机拆开。  

2、主机拆开分为压紧板拆开、滤板拆开、大梁拆开、油缸座、止退板五部份，如是自动拉板型或自动清洗型压滤机，主张在拆开时聘请厂家技术员进行现场教导。  

3、如是普通型压滤机，首要把滤板先拿下来，然后拆开压紧板，把其吊装下来;接下来是拆开大梁，在拆大梁前先把油缸座固定好，这是由于油缸座单独时重心是不稳的，止推板也有必要固定住。  

4、一切大件拆开后，即可进行运输到指定地址设备。  

如客户需求对压滤机进行拆开后运输到某地进行设备，有必要聘请厂家技术员现场拆开，抵达目的地后也有必要由厂家技术员教导设备，板框式压滤机虽然表面上看上去其原理简略，但是在设备的时分需求一些专业人士进行设备，否则会形成一些难以估计的问题。  

上面我们板块压滤机厂家讲到压滤机的拆开板块，下面我们就简略的介绍下其设备方法：  

1、按照出产厂家供给的基脚标准规划预埋孔，选用两次灌浆法或许其它方法做好其基脚。  

2、板框式压滤机的基脚周围有必要预留满意的空间，便当其维护与出产需求。  

3、板框式压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺栓固定在基础上。注：底脚螺栓一般只固定后顶板方位，板框式压滤机在作业时由于压力原因会发作必定的向下弯曲，然后发作小量位移，假设两端一同固定，有可能导致压不紧或许损坏机架  

4、滤布的质料、标准按照过滤的物料、压力、温度而定，应挑选合适的滤布。  

5、板框按照要求规整地排放在机架上，将加工好的滤布规整地排在滤板上，留心滤板间进料孔和漂洗孔相对应。  

6、接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机油杯是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵。