隔膜压滤机厂整理压滤机保养及注意事项

隔膜压滤机厂整理压滤机保养及注意事项

机器设备的使用灵活，离不开后期的维护保养，压滤机也是这样，尤其是这种过滤设备，工作内容就是处理污泥，工作完的保养更能使它工作效率提高和增加使用寿命，那么，压滤机的保养需要注意哪些东西呢？下面隔膜压滤机厂带你了解一下：

1.滤布按要求制作，不应有破损，密封面不皱折、不重叠。滤布上的进出液孔直径要比板框上的进出液孔直径小6-10mm。。

2.检查滤板排列是否正确整齐，检查滤布有无折叠现象。

3.检查各阀门安装是否正确、安全、合理。

4.运转部位是否灵活，电路、油路与阀门连接是否符合要求，各紧固件是否紧固。

5.附属管路必须齐备，进料液管上必须安装回流阀和压力表，

6.每次开机重新进料液时，应以小于额定过滤压力的50%并保持数分钟，然后增加到额定压力，以避免始滤时滤液混浊。

7.工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不许超过规定值，在缺少板框或压金板大位移大于活塞行程时。严禁开机工作。

8.溢流阀调整合格后，生产中不许随意乱动。隔膜压滤机厂家。

9.油温以不高于60度为宜，油箱严禁进水和灰尘，液压站上的滤油器要及时清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换。

10.新机使用一个月，应清洗油箱油路等，更换合格新油。以后一般半年更换清洗一次。

11.冬天启动油泵时，要对液压油加温，待油温升到15度时，才可投入使用。在高寒地区使用，应用低凝点液压油。

12.严禁工作状态下进行调整，在压力表损坏或不按压力表的情况下，不准开机。

13.如更换新油管，在首次启动时，人员不得靠近高压油管。隔膜压滤机厂家。

14.机械压紧要十分注意压紧情况，不可长时间超载压紧，以免烧坏电机或损坏零件。

15.使用中，应经常检查清理进、出液通道，保证畅通无阻。隔膜压滤机厂家。

16.卸掉滤饼后，根据需要对滤布和板框进行冲洗，保证密封面无杂物。

17.相对运动的零部件，如丝杠、丝杠锁紧螺母、齿轮、压紧板滚轮、链条、链轮、拉板小车滚轮及“三爪”机构等，均应经常清理污物，每班应加油润滑1-2次。

18.为了提高生产效率，悬浮液的浓度应尽可能提高。

19.正确选择滤布是可靠运转的保证。

20.每次卸掉滤饼后，应仔细清理残留在压紧面上的滤饼。

21.开始过滤之后，切勿中途停车，以免引起滤板的大量破坏。如中途停车，应在卸除滤饼后，重新开机。

22.隔膜压榨时，压榨前物料必须充满滤室，压榨后必须在排净气体后，方可开板卸除滤饼，以免造成隔膜爆裂。工作中应经常检查压缩空气管路，如出现气线脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续工作。如采取措施不及时，会造成滤板破裂。

23.机器长期停用，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其它外露加工面应涂油防锈。贮存应放置在相对湿度小于80%、温度在-15度~40度的无腐蚀性介质的有遮蔽场所。

24.滤板滤框在运输和贮存中一般应水平或垂直放置，防止碰伤和机械损伤，并不得有重物压在滤板、滤框上。

25.滤板、滤框在运输和贮存时不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触，应远离热源，避免日光曝晒。

26.运转部位是否灵活，电路、油路与阀门连接是否符合要求，各紧固件是否紧固。