如何对板框压滤机排查故障

    如何对板框压滤机排查故障

　　板框压滤机滤料中产生负水头或气阻，好的办法是在滤池的滤料表面上保持1.5米水深，以免在过滤时空气进入滤床。滤池勤反冲洗也可以减少空气泡在滤料中的聚积时间。

　　板框压滤机滤料表面堵塞和产生龟裂，这种现象通常发生在自动板框压滤机滤料表面的细颗粒滤料上。对于双层滤料和混合滤料不成问题，因为顶层滤料表面的孔隙比砂滤料大。但当双层滤料和混合滤料采用助滤剂过滤时，则也可能出现这种现象。此时应减少投药量，以允许颗粒渗入滤床深处。

　　水和空气冲洗管的腐蚀和空气管的堵塞，在自动板框压滤机滤池中的空气和水反冲洗管一定要作好防腐蚀处理，如不作防腐蚀处理，一般碳钢管在滤池中不到一年就被腐蚀穿孔。采用空气冲洗时由于空气孔口处流速高会搅乱承托层，以至使小颗粒的卵石和滤料进入空气管，引起空气管堵塞。解决的办法为：1、空气管孔口处的卵石直径不能太小;2、孔口处的承托层采用石榴石代替卵石;3、采用粗-细-粗承托层，板框压滤机即在卵石承托层上再加几层反粒度布置的承托层，上部承托层的目的为压着底部的承托层;4、用不锈钢丝网固定承托层;5、将反冲洗空气管置于反冲洗进水布水管的下面。

    板框压滤机由于絮凝物穿透滤床和高浊度的出水引起过滤周期缩短。由于自动板框压滤机混合滤料比砂滤料和双层滤料有更多的滤料颗粒表面积，40-80目的细颗粒滤料在混合滤料中占10%，40-50目的细颗粒滤料在砂滤料中占9%，40-50目的细颗粒滤料在双层滤料中占5%。板框压滤机混合滤料中细颗粒的石榴石滤料不仅细小，而且位于滤料的底层所负担的过滤负荷轻，石榴石滤料可起到精滤作用。在细的颗粒滤料面上絮凝物的贮存深度，对砂滤料为0，对双层滤料为450毫米。对自动板框压滤机混合滤料则为675毫米。对于相同容积的滤床，混合滤料颗粒总数比其它滤料多，这就使滤料与水中的胶体接触机会多，因而大大提高了胶体的去除率。采用混合滤料可以防止絮凝物穿透滤床。