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隔膜压滤机是一种常见的固液分离设备,其工作原理主要基于压力过滤和隔膜压榨技术。以下是隔膜压滤机工作原理的详细解释:
一、初始阶段
物料进入:待处理的固液混合物通过进料管道进入隔膜压滤机的进料室。
滤布截留:在进料室中,固液混合物受到一定的压力,通过专门设计的滤板和滤布,固体部分被滤布截留形成滤饼,液体部分则透过滤布排出。
二、过滤阶段
滤室形成:滤板内腔和内腔之间形成滤室,过滤物料在规定的进料压力下被送入滤室。
滤饼形成:随着过滤的进行,固体颗粒在滤布上不断堆积,形成越来越厚的滤饼。
液体排出:液体部分则通过滤布的微小孔径不断排出,实现固液分离。
三、压榨阶段
隔膜充压:当过滤过程完成后,向隔膜内充入压缩空气或水,使隔膜膨胀并紧贴滤饼。
压榨脱水:通过隔膜对滤饼施加更大的压力,进一步促使滤饼中的液体被挤出,显著降低滤饼的含液率。
四、卸料阶段
油缸泄压:压榨完成后,油缸泄压,滤板之间的压力减小。
拉板卸料:在拉板系统的作用下,滤板逐块拉开,滤室内的滤饼靠自重落在滤板下方的滤饼输送装置上。
滤饼输送:滤饼输送装置将滤饼直接运送到运输设备上去,完成整个过滤和卸料过程。
五、技术特点
固液分离:通过滤布和隔膜的双重作用,实现固液分离。
可调压榨压力:压榨操作可以根据物料的性质和分离要求进行调整,以确保好的脱水效果。
耐腐蚀性能:隔膜压滤机通常采用强度、耐腐蚀的材料制造,适用于处理腐蚀性较强的物料。
广泛应用:由于具有可调、耐腐蚀等特点,隔膜压滤机在化工、环保、食品等多个行业中得到了广泛应用。
综上所述,隔膜压滤机的工作原理是一个复杂过程,通过滤布截留、滤饼形成、液体排出、压榨脱水和卸料等多个步骤,实现了固液分离的目的。