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隔膜压滤机的清洗涉及多个方面,包括滤布、滤板以及流道的清洗。以下是清洗步骤的详细说明:
一、滤布的清洗
自动清洗:
若隔膜压滤机配备了自动清洗系统,可利用行走小车带动毛刷加高压喷头,对滤布进行逐块上下刮刷冲洗。
但需注意,对于特别粘的滤饼,可能无法完全清洗干净。
手动清洗:
若无自动清洗系统,则需进行手动清洗。
对于碱性的滤料使用的滤布,清洗时需用弱酸液浸泡;对于酸性的滤料使用的滤布,清洗时需用弱碱液浸泡。浸泡时间为1~2天后再清洗。
还可以采用高压水枪清洗、洗布机清洗(投加清洗剂)、柠檬酸清洗、双氧水清洗等方法。
若滤布上有特殊污渍,如油和蜡,可以使用刷子或海绵进行擦洗,或采用超.声.波清洗技术,将滤布放入清洗液中,通过超,声.波振动将污渍和杂物从滤布表面脱离。
洗布周期需根据实际情况制定,一般不超过2个月。
二、滤板的清洗
自动清洗:
对于配备清洗架的隔膜压滤机,可利用清洗架自动清洗滤板表面。
手动清洗:
若无自动清洗装置,可使用手动高压清洁泵对滤板进行清洗。
对于一些对酸或钙敏.感的顽固污垢或沉淀物,可取下滤板,浸泡在相应的溶液中,然后再用高压清洁泵或刷子进行清洗。
三、流道的清洗
洗涤液的使用:
洗涤液从止推板的洗涤液进口孔依次进入,经过滤布、滤饼,从无孔滤板流出。
洗液从止推板上方两侧进入孔内,先从一侧冲洗,再从另一侧冲洗,实现双向交叉洗涤。
洗液连续两次进入挡板上侧的两个孔,先从一侧冲洗,再从另一侧冲洗,洗液出口为对角方向,也称为潜流双向交叉冲洗。
四、清洗注意事项
在进行清洗操作前,务必关闭压滤机的电源,确保设备处于安全状态。
清洗过程中,应根据污垢的性质选择合适的清洗方法和化学溶液。
清洗完毕后,应检查滤板、滤布以及流道是否清洗干净,如有损坏应及时更换。
定期对清洗装置进行维护和保养,确保其正常运行。
综上所述,隔膜压滤机的清洗工作需细致,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。