如何正确操作和维护厢式压滤机？

如何正确操作和维护厢式压滤机？

正确操作和维护厢式压滤机是确保其稳定运行的关键。以下将详细阐述厢式压滤机的正确操作方法和维护要点：

一、正确操作方法

开机前准备

合上电源开关，检查电源指示灯是否亮起。

检查液压系统、气压系统、电控系统等是否正常，确保各部件连接牢固，无泄漏现象。

启动与压紧

启动油泵，检查油泵是否正常工作。

将所有滤板移到止推板端，并使其位于两横梁中间。

启动压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧。达到压值后（液压值见压力标），进行保压。

进料与过滤

打开进料阀，启动进料泵进行过滤。注意控制进料速度和压力，避免超过设备额定值。

根据需要选择暗流或明流方式放液。

保压与卸料

在过滤过程中保持压力稳定，待滤液满后关闭进料阀，停止过滤。

拉开滤板开始卸料，注意操作安全，避免滤板碰撞或损坏。

清洗与检查

卸料后检查滤布、滤板等部件是否有损坏或残留物，及时清理。

如需清洗滤布，可将其浸泡在清洗剂中，用软刷轻轻刷洗，然后用清水冲洗干净。

停机与保养

按下松开按钮，使压紧板回到合适工作间隙后关闭电机。

切断电源，清理设备表面和内部杂物，保持设备清洁。

二、维护要点

日常维护

定期检查滤板、滤布等部件是否完好，如有破损、裂纹或变形应及时更换。

检查液压系统油位、油质是否正常，定期更换液压油和清洗油箱。

检查电控系统线路连接是否牢固，电器元件是否有异常声响或发热现象。

保持设备清洁，避免灰尘、杂质等进入设备内部。

定期维护

定期对滤布进行清洗或更换，保持其过滤效果。

检查并紧固设备各部件连接螺栓、螺母等紧固件，防止松动。

定期检查气压系统、过滤器等部件是否正常工作，及时清理和更换损坏部件。

预防性维护

建立设备档案和运行记录，定期分析设备运行数据和使用情况。

预测设备可能出现的故障并提前进行维护，避免故障发生影响生产。

维护人员培训

对维护人员进行定期培训和管理，提高其技能和应对突发的能力。

明确维护人员的职责和工作流程确保维护工作的规范化和标准化。

注意事项

在维护和操作过程中要严格遵守安全规程和操作规程避免发生安全事故。

注意保持液压系统的密封性避免液压油泄漏造成环境污染和资源浪费。

定期检查并更换易损件和易耗品如滤布、密封件等以延长设备使用寿命。

通过上述方法和步骤可以正确操作和维护厢式压滤机确保其稳定运行并为企业创造更大的经济效益和社会效益。